常温下钢塑管生产工艺详解

自然条件直接影响钢塑管的使用寿命。许多媒介，如食物，饮用水，石油化工管道都用到钢塑管，由于钢塑管壁不允许腐蚀和污染输送介质，所以对管道壁的防护就成为一个重要的技术问题。为更好地解决大直径钢管涂层生产中存在的问题，专家从涂层材料入手，研制、应用了弹性腐蚀防锈涂层，并在涂层过程中加入了防锈、卫生性能优良的保护层。采用常温直涂技术，解决了大口径钢塑管涂装生产中的难题。对常温涂层(弹性体)钢管的制备方法进行了系统介绍，并对如何突破原有技术难点和生产工艺进行了阐述。

       一是涂装管道需喷砂除锈，污染严重，工艺复杂；采用金属防腐技术，对常温涂层(弹性体)钢管底部进行防锈涂层处理。防锈漆要满足特殊性能要求：防锈，防锈附着力强，无毒，涂膜，耐腐蚀等。另外，传统的钢塑管在高温下烧成，没有静电粉末覆盖，实现了与钢管内壁的良好粘结。所以在选择内涂层材料时，要考虑高附着力、无毒、耐磨、抗冲击、抗各种化学腐蚀和常温涂层等因素。选材采用聚氨酯涂料，无毒，清洁效果好，不污染环境。钢塑管中列出了主要的性能指标。

钢塑管的制备：新旧钢管的预处理一般不要求采用特殊的除锈工艺。优选新型钢管，无需镀锌，锈斑较少的钢管也可满足要求。松脱，去除锈迹，然后涂油。达到了手动除锈的2级或电动除锈的要求，一级。如管路表面有油，可用丙酮清洗。喷涂设备包括空气压缩机，无气喷涂机和管道输送机构。该产品采用空压机动力装置，无气喷雾机及管内牵引机构，钢管内壁涂上厚度约30微米的防锈底漆。底漆固化后，在聚氨酯表面进行两次底涂，每次80微米。全部涂料的总厚度大约是200微米。整个工程造价在数万元左右，能够满足涂装工程的需要。